一、用途及适用范围

润滑脂抗水淋性能测定仪是按照中华人民共和国行业标准SH/T0109《润滑脂抗水淋性能测定法》的要求设计生产的，适用于测定润滑脂。

方法概述：

将润滑脂试样装入球轴承中，然后将该球轴承装入具有规定间隙要求的轴承套内，并以600r/min±30r/min的转动。将控制在38℃或79℃下的水以5ml/s±0.5ml/s的速度喷淋在轴承套内，以60min内被水冲掉的润滑脂量来衡量该润滑脂试样的抗水淋能力。

二、主要技术参数

      1、工作电源：       AC220V±10%，50Hz;

2、额定功率：       1.2KW;

      3、水槽温度：       38℃、97℃；

4、控温精度：       ≤±2℃；

5、电机转速：       10r/min～1200r/min；任意调节

6、电机功率：       60W；

7、加热功率：       800W

8、计    时：       数显计时，范围：0～99H99

三、仪器结构特点

图1

1、 电  机：   带动轴承转动

2、 温控表：控制水浴箱的温度。

3、 计时器：自动计时，时间到电机自动停止；

4、 计时开关：打开此开关时间自动开始计时。

5、 水泵开关： 控制水泵的运转。

6、 电源开关：控制整台仪器的电源。

7、 电机转速显示：显示电机的转数，可调。

8、 流量计：记录水淋的流量。

9、 水浴箱显示窗：显示轴承的运转情况。

10、 水浴箱：盛载水。

11、 把手：水浴箱上盖把手

四、使用方法

测试前的准备

1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/T0109《润滑脂抗水淋性能测定法》，了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

3、按标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态；外接电源线必须有良好的接地端。

5、将仪器安放在平整、牢固、水平的地方。

6、检查仪器有无损伤，以及整机的成套性，然后检查紧固件有无松动，接插件是否插好，一切无误后，向贮水槽内加入2000ml的蒸馏水(或纯净水)，但要保持水面低于轴承套底面，* * * *浴槽内在无浴液的情况下不可通电，防止烧坏加热器。

（二）使用方法

1、打开电源开关，打开水泵开关，机器开始运转。打开计时开关，计时器工作。

2、控温仪的使用：

3、温度设定：在测量工作状态下直接按增加键或减少键修改温度给定值，长按增加键或减少键可快速滚动增减数值。

启动自整定：长按＞键，直到SV窗口交替显示AT提示符与设定温度值，这时仪表进入自整定状态；使系统进行两次超调来计算出最佳PID参数后自动进行高精度恒温控制。

中止自整定：自整定过程中，长按＞键，直到SV窗口不再交替显示AT提示符与设定温度值时整定过程中止，原PID参数不变。（温控表操作可以参阅温控表说明书），仪器出厂前自整定已调好，用户可以不用调。            

4、当贮水槽温度达到试验温度恒定后，打开水泵先调节流量计在18L/H(5mL/s=18L/H),并且调节喷嘴位置，使水束刚好喷射在轴承壳开缝处以上6mm的轴承防护板上。调好后关闭水泵。

5、按要求向称重过的球轴承内装填4.00g±0.05g润滑脂试样，将球轴承及称重过的防护板装入轴承套内，并将此部件装入贮水槽的轴套架上。记录球轴承、防护板和润滑脂的质量，精确至0.01g。

6、打开（调节好的）水泵，按下电机调速器面板（FWD正转键）如图2所示电机开始运转，调速器面板上的（∧）（∨）键是设定电机转速的高低。（仪器出厂时电机转速设定在600转/min），当仪器运转正常时按下（计时）开关，试验轴承以600r/min±30 r/min的速度连续运转60min±5min。

图2

7、时间到电机停止转动，水流停止喷射，蜂鸣器报警。

8、关闭仪器，取下试验的球轴承和防护板，并将它们放在已称量过的表面皿上。将防护板和球轴承分别开，并将内表面朝上，使湿润滑脂暴露在空气中。

9、将球轴承和防护板在77℃±6℃的烘箱中干燥15H，冷至室温，然后称重，精确至0.01g，留在防护板上的润滑脂及在干燥期间漏失在表面皿上的润滑脂，不应算作水淋损失量。

10、具体操作请按标准SH／T 0109《润滑脂抗水淋性能测定法》执行。

五、仪器成套及技术文件

1、仪器成套

2、技术文件

⑴ 使用说明书                                       1份

⑵ 产品合格证                                      1份