

仪器特点:
1、实沸点蒸馏仪塔I系统严格遵守GB/T 17280—2009国家标准,在性能上等效于ASTM D 2892 标准.塔II系统严格遵守GB/T 17475—1998国家标准,在性能上等效于ASTM D 5236 标准。
2、装置操作简单,控制方便,所配置的传感器、阀门等附属设备均采用进口优质产品,采用模块式框架,并可根据用户的要求灵活调整结构,满足用户的不同要求。
3、蒸馏仪具有蒸出速率自动跟踪功能。
n 蒸馏仪具有自动称重功能,自动记录各馏分的重量。
n 蒸馏仪塔一部分常压接收,降温后可直接进行下一阶段的减压蒸馏操作。
n 蒸馏柱温度采用蒸出速率跟踪控制,保证馏分切割的精度。
n 真空度可自动控制,真空抽率快,塔I真空可达1 mmHg以下。
n 重复性再现性完全符合标准要求。
n 蒸馏速度连续可调。
n 接收系统具有满管自动换管、到切割点自动换管功能。
n 具有液位自动跟踪功能。
n 蒸馏柱采用双层玻璃真空镀银结构,避免蒸馏过程中的热量损失。
n 回流比0~999连续可调。
n 系统自动生成温度、压力等数据曲线,并可保持、打印。
n 装置具有断电闭锁功能,并设有超温报警系统,报警同时自动切断加热电路。
技术指标:
u 塔I系统:
a) 塔I切割温度:初馏~400℃。
b) 塔I蒸馏塔具有15块理论塔板。
c) 塔I蒸馏柱:塔柱直径Φ20mm,有效填料高度570mm。
d) 塔I蒸馏釜容积:3L。
e) 塔I主冷凝器冷凝面积:0.2m2。
f) 塔I回流比比例分配时间任意可调。
g) 塔I系统残压1 mmHg。
u 塔II系统:
a) 塔II切割温度:400~565℃(根据油品性质而定)。
b) 塔II蒸馏釜容积:3L。
c) 塔II系统残压可稳定到0.1mmHg以下。
u 循环加热制冷系统:
a) 低温浴槽技术指标:温度范围:-20~50℃;控温精度:±1℃。
b) 深冷浴槽技术指标:温度范围:-58℃~常温;控温精度:±1℃。
c) 恒温浴槽技术指标:温度范围:30~95℃;控温精度:±1℃。
相关技术参数描述:
u 主体部分
a) 冷凝采用大面积深冷冷凝器,可满足轻组分及重组分的冷凝要求。
b) 轻烃(C3、C4、C5)收集在气体捕集器内,气体捕集器采用不锈钢制造。气体捕集器放入深冷浴槽内,深冷可达零下58℃。丁烷回收率占丁烷总量的99%
c) 为了使重组分顺利进入接收管,馏分管路有热水夹套保温,水温由恒温浴槽控制。
d) 总损失率<0.4%。
e) 馏分收集能达到20位。
u 真空部分
a) 系统差压测量采用日本横河差压变送器,有效量程:0—4.5Kpa,精度0.5‰。
b) 真空变送器采用瑞士VAT绝对压力变送器。
c) 真空泵采用美国合资莱宝真空泵。
d) 真空控制采用因富康调节阀,自动控制效果好。
u 接收部分
a) 采用转盘式接收器,每个接收器内放置20个接收管,每个接收管容积:100ML。
b) 减速电机控制接收管转动,可实现到切割点自动换管、满管自动换管,无扰切换。
c) 釜升降和接收器的升降系统均采用直线轴承,电动自动控制升降。
u 控制部分
a) 上位机采用戴尔品牌计算机,液晶彩色显示器和打印机。
b) 下位机(PLC)采用松下FP2控制系统。
c) 上位机软件界面美观,面向用户对象程序设计,数据下置和采集周期段,数据实时刷新。软件安装方便,易于维护,可在windows7、windows XP等多个操作系统下使用,兼容性好,并且兼容本公司该控制软件的早期版本。
d) 软件设有大气压校准和真空度补偿校正的功能模块。
e) 软件注册表信息完善,可在不同计算机上多次安装。
f) 本装置的重复性和再现性均满足GB/T17280-98国家标准和ASTM D2892及ASTM D5236及其附录要求。
u 温度控制部分
a) 釜温、塔温度控制采用电加热控制方式。
b) 釜加热套加热密度为0.5—0.6W/CM2。
c) 蒸馏釜加热功率:2KW。
d) 蒸馏柱辅助加热,功率:500W。
e) 釜温及柱温测量均采用K型热电偶传感器。
f) 气相温度测量采用PT100铂电阻传感器,测量精度:0.1℃。
g) 釜加热强度连续可调。
u 安全及保护
a) 本装置设有超温报警和自动断电的功能。
b) 本装置有到达切割温度点先报警提示再自动换管的功能。
c) 废气统一处理外排,断电自锁系统。
d) 本装置可实现自动清洗。
u 制冷部分
a) 低温恒温浴槽技术指标:控温精度:±0.1℃;冷浴温度范围:-20—50℃;
和-58-常温℃,采用水冷方式;进口德国,丹佛斯595W压缩机制冷,制冷速度快;降温速度:>1℃/min;制冷功率:550W;加热功率:400W。
b) 恒温浴槽的技术指标:控温精度:±0.1℃;水浴温度范围:30—95℃;加热功率:1000W。