1  主要用途与适用范围

该机主要用来做各种润滑油和脂在滑动摩擦状态下的承载能力和摩擦特性的试验；也可以用来做某些金属材料和非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦状态下的耐磨性能的试验；同时也可以测定材料的摩擦力，并推算出材料的摩擦系数。该机主要适应于石油化工、钢铁冶金、交通运输和高等院校等行业领域。

2  主要规格、技术参数与技术指标

3  结构特征与工作原理

 3.1 结构特征

该机的外观如图1所示。图中：1减震垫铁，2摩擦力杆标尺，3游砣，4试验力杆，5主轴座，6出油（脂）管，7二位三通转换阀，8上罩，9吊环螺钉，10液晶显示屏，11操作键盘，12操作按钮，13弹簧，14砝码，15砝码升降盘，16托盘，17试块座，18试块，19主轴，20锁紧螺母，21滑动轴承，22试环，23左侧门，24门锁。另外，右侧上下各有一门，分别用两把锁关闭。打开左侧门，可以看到在机座上方主轴座的后面有电机，电机通过同步带和主、从动带轮带动主轴，主轴的后端装有测速齿轮，测速齿轮的旁边装有磁电转速传感器，主轴座上面有油罐。在机座下方有强电控制装置和油泵电机组。打开右侧下门，可以看到内部有砝码升降装置、给脂装置和变频器。打开右侧上门，可以看到电气控制装置和油脂罐。

该机的摩擦副为试环和试块，试环安装于主轴的前端，用锁紧螺母背紧。试块安装于试块座中，位于试环的下方。试块座通过试验力杆、摩擦力杆、圆刀承和刀刃支撑于主轴座上。

3.2  工作原理

        主轴旋转由三相交流电机和同步带以及变频器驱动。主轴转速通过磁电转速传感器和装于主轴上的测速齿轮测量。试验力的施加由试验力杆、弹簧、砝码和升降装置实现，三相交流电机通过蜗轮蜗杆减速机和丝杆螺母传动使砝码盘匀速下降，砝码也随之匀速下降，弹簧逐渐伸长，试验力逐渐增大直至砝码盘与砝码脱离。反之，砝码盘上升则弹簧逐渐缩短，试验力逐渐减小。试验油样贮存在油罐里，油罐上有加热器和铂电阻温度传感器，加热时控制系统控制固态继电器的通断，使温度保持在设定值附近。打开出口阀，油样流经试环试块表面后到油池里，由油泵电机组再抽回到油罐里，以此循环。试验油脂贮存在油脂罐里，同步电机通过蜗轮蜗杆减速机和丝杆螺母传动使活塞向上移动，即可将油脂通过管路和出口阀挤到试环试块表面上。试验时试环对试块产生摩擦力，此摩擦力使摩擦力杆有逆时针转动的趋势，在摩擦力杆的托盘上放置砝码和往右拨动游砣则使摩擦力杆有顺时针转动的趋势，当摩擦力杆的右端刚好开始下落时达到力矩平衡，从而可计算出摩擦力。

4 标准配置