概述

我公司生产的石油产品锥入度测定仪，造型美观、独特，操作简单、方便、运行可靠。符合GB/T269国家标准。

  结构特点

本仪器主要由测量部分自动计时控制部分和工作器两部分组成。

测量部分可分为以下几部分：平台、可调底脚 、立柱、支架、滑杆、调节旋钮、量表、计时控制等。

  主要技术指标

1量表测范围：0—600单位（1单位=1/10mm）

2滑杆重量：47.5±0.05g（内有配重、不可丢失）

3自动计时器：（1）工作电源：AC220V  50HZ

             （2）输入功率：100W

  安装调试与使用

（一） 按装：

1 将测量部分支架底部的连线联接在底座后部插座上。

2 将量表﹑标准锥固定好。

（二） 调试：

1 水平调节：仪器确定安放位置后，调节平台底脚螺钉，直至观察水平珠内水泡使之处于中心为止。

2计时时间调节：计时时间由自动计时器，面板上的数字时间继电器来实现，出厂时已调为5秒，若有改动，可取下保护罩拔动拔码即可。      

（三） 使用：

1 按标准方法要求准备好试样后，将试样放到平台上。

2左手托住滑杆下端，右手拇指向后压滑杆制动按钮，使滑杆松动，同时左手向上推滑杆到最上端，松开右手，弹簧将锁紧滑杆，然后向下按量尺接触到滑杆的最上端，点动一次绿色的“ON/O”电源开/清零键，数字表将有显示“0.00”，

3 调节支架后部的内角固定螺钉，使支架不能自由下滑为好，然后调节调节旋钮（粗调、微调）下移支架，使标准锥尖刚好接触试样表面，且又不扎进试样。

4 按动“计时”按钮，滑杆便自由下滑，到5秒或60秒的设定时间后，计时器控制电磁自动锁住锥体滑杆。（短按测试键为5秒测试时间，长按测试键盘为60秒测试时间）

5 向下轻按压量表上的量尺到滑杆的最上端，便可读出量表的数据。使用结束，按红色的“OFF” 电源关键，关闭量表电源。长时间使用，量表不显示，可能需要更换纽扣电池。

6测量单位按键是用来选择mm或inch的测量单位。

  GB/T 269   方法摘要  

1主题内容与适用范围

本标准规定了用锥入度法测定润滑脂和石油脂稠度的方法。

本标准适用于润滑脂和石油脂（凡士林）。

本标准的第一篇适用于用全尺寸锥体刺入润滑脂来测定其稠度的四种方法。这些方法包括不工作、工作、延长工作和块锥入度的测定步骤。锥入度值可以测至620单位。

本标准的第二篇适用于用全尺寸锥体的1/2或1/4比例锥体来测定其稠度的两个方法。这两个方法只适用于样品量少，不能用第1部分测定方法时，而且全尺寸锥入度值为175~385单位的润滑脂。

虽然1/2和1/4锥入度可以换算为全尺寸锥入度，但这两个方法不是为了代替第1部分所述的锥入度。

注：①不工作锥入度通常不象工作锥入度那样有效地代表润滑脂在使用中的稠度。最好使用工作锥入度检验润滑脂。

②当润滑脂具有能保持其形状的足够硬度时，则可测定其块锥入度。通常这些润滑脂的全尺寸锥入度值低于85单位。

本标准的第三篇适用于用全尺寸锥体刺入石油脂（凡士林）来测定其稠度的方法，全尺寸锥入度值可达300单位。

本方法亦适用于测定未经发汗脱油的含油蜡的稠度。

2定义

2.1  锥入度：在规定的负荷、时间和温度的条件下，锥体刺入试料的深度。

注：其单位以0.1mm表示。

2.2  工作：使润滑脂受到润滑脂工作器的剪切作用。

2.3  不工作锥入度：试料在尽可能少搅动情况下，从样品容器转移到工作器脂杯中测定的锥入度。

2.4  工作锥入度：试料在润滑脂工作器中经60次往复工作后测定的锥入度。

2.5  延长工作锥入度：试料在润滑脂工作器中多于60次往复工作后测定的锥入度。

2.6  块锥入度：试料在没有容器情况下，具有保持其形状的足够硬度时测定的锥入度。

3方法概要

润滑脂锥入度是在25℃时，将锥体组合件从锥入度计上释放，使锥体下落5s，并测定其刺入深度。

不工作锥入度是使试料在尽可能少搅动下移入适宜于试验用的溶器中进行测定。

工作锥入度是使试料在润滑脂工作器中60次往复工作后进行测定。

延长工作锥入度是使试料在润滑脂工作器中多于60次往复工作后进行测定。

块锥入度是用润滑脂切割器切割块状润滑脂，在新切割的立方体表面上进行测定。

石油脂锥入度是将试样首先按规定条件熔化和冷却，然后，按润滑脂锥入度测定方法进行测定。

第一篇  润滑脂全尺寸锥体方法

6不工作锥入度的试验步骤

6.1 试料准备

6.1.1  取足够样品（至少0.5kg）以装满润滑脂工作器脂杯（4.3.1）。如果试料的锥入度大于200单位，则取样量至少需要三倍装满脂杯的量。

6.1.2  将装配好的空的润滑脂工作器或者内部尺寸相同的金属容器以及装在金属容器中适量的试样置于保持在25±0.5℃（4.5条中注和本条中注）的水浴（4.5条）中足够长时间，使试样温度达到25±0.5℃。最好是整块地从容器中将试样转移到脂杯或内部尺寸相同金属容器（见注①）中，使装样量满过容器。在转移时，应使试样尽量少受搅动。振动容器以除去混入的空气，并用刮刀（4.8条）压紧试样，在尽量少搅动情况下，取得一满杯没有空气穴的试样。斜持刮刀，使之与移动方向成45°角横刮过脂杯边缘，以除去高出脂杯的多余试样，在整个测定不工作锥入度期间，对表面不需作进一步刮平或刮光滑，立即进行锥入度测定。

注：①软润滑脂的锥入度与容器直径有关。因此，不工作锥入度大于265单位的润滑脂，锥入度测定必须在与工作器脂杯直径相同的容器中进行。如果容器直径超过工作器脂杯直径，则对锥入度值小于265单位的润滑脂测定结果无很大影响。

②如果试样的初始温度与25℃相差约大于8℃或如果使用调节试样到25℃的另外方法时，则允许适当延长时间，以保证试料在测定前达到25±0.5℃。此外，如果试样数量超过0.5kg，则也允许适当延长时间以保证试料温度达到25±0.5℃。如果试料稳定在25±0.5℃，则可进行测定。

6.2  清洗锥体和锥杆

每次试验前仔细地清洗锥入度计的锥体。在清洗时，为避免将锥杆扭弯，可将锥杆牢固地固定在升高位置。除去锥杆上所有脂或油，因这些物质在锥杆上会引起阻力。不要转动锥体，这样会造成释放机构磨损。

6.3  锥入度测定

6.3.1  从脂杯放在锥入度计平台上，应调节到完全水平位置，使脂杯确实不摇动。调节测定机构使锥体保持于“零”。按6.3.2或6.3.3规定仔细地调节仪器，使锥尖刚好与试料表面接触。观察锥尖影子有助于精确调节。对于锥入度大于400单位的试料，锥尖必须对准脂杯中心偏差应在0.3 mm以内。精确对准脂杯中心的一种方法是使用定中心装置。迅速释放锥杆，使其落下5.0±0.1s，并在此位置再夹住锥杆。释放机构不应对锥杆有阻力。轻轻地压下指示器杆直至被锥杆挡住为止，从指示器刻度盘上读出锥入度值。

6.3.2  如果试料锥入度超过200单位，则应小心地把锥体对准容器中心；此试料只能作一次试验。

6.3.3  如果试料的锥入度为200或小于200单位，则可在同一容器中进行三次试验。三次试验的测定点位于容器各隔120度的三个半径（容器中心到边缘）的中点上。这样，锥体既碰不到容器边缘，也不会碰到上一次测定所形成的扰动区域。

6.3.4  对试料总共进行三次测定[三个容器中进行（见6.3.2），或在一个容器中进行（见6.3.3）]，并记录测定数值。

7 工作锥入度的试验步骤

7.1 试样准备

7.1.1  取足够实验室样品（至少0.5kg）以满过润滑脂工作器脂杯（4.3条）。

7.1.2  工作

将足够量的实验室样品移入清洁的润滑脂工作器脂杯（4.3条）中，使之填满（其中心部分堆起高约13mm），用刮刀压紧以避免混入空气。装填过程中不时地振动脂杯，以除去任何混入的空气。

装配好孔板处于提升位置的润滑脂工作器，打开排气阀，把孔板压到杯底。从排气阀插入温度计，使温度计顶端位于试样中心。将装配好的润滑脂工作器放入保持在25±0.5℃的水浴（见4.5中注，6.1.2中注①及本条中注）中，直到温度计指示出润滑脂工作器及试样的温度达到25±0.5℃。从水浴中取出润滑脂工作器，擦去工作器表面所沾的水，取出温度计，关上排气阀。使试样在约1min内径受孔板60次全程往复工作。然后使孔板返回到其顶部位置。打开排气阀，取下顶盖和孔板，将沾在孔板上的易刮下的试样尽量适时回脂杯内。由于润滑脂工作锥入度在放置过程会明显变化，因此，应按照7.2和7.3条立即进行测定。

注：如果把脂杯连盖浸入水中，则要求盖子能密封防水，以免水进入工作器中。

7.2 试料准备

7.2.1  在脂杯中制备工作过的试样，以获得均匀的和结构可再现的润滑脂。

7.2.2  在凳子上或地板上强烈振动脂杯，用刮刀装填试样以填满孔板留下的孔穴以及除去任何空气穴。

注：要求强烈振动，以除去混入的空气，但勿使试样溅出脂杯。在这些操作中，应尽量减少搅动，因任何搅动会使试样受到增加工作次数而超过规定的60次的作用。

7.2.3  用刮刀保持倾斜45°角沿着脂杯边移动，刮去并保留高出脂杯边缘多余的试样。

注：特别是在试验软的试样时，保留从脂杯中刮出的试样，以便在下次试验时用来填满脂杯。保持脂杯边缘外部的清洁，这样可被锥体挤出脂杯外的试样刮回脂杯中进行下一次试验。

7.3 锥入度测定

7.3.1  按6.2条和6.3.1规定测定试料锥入度。

7.3.2  立刻在同一试料中相继地进行两次以上的测定。首先，把在7.2.3中用刮刀将先前刮下的试料放回脂杯中。重复7.2~7.3.1条规定进行操作，记录得到的三次测定值。

8延长工作锥入度的试验步骤

8.1 试料准备

8.1.1  温度

保持实验室温度在15~30℃，不需要进一步控制润滑脂工作器温度。但在试验前，试样要在实验室里放置足够时间，以使脂温达到15~30℃。

8.1.2  工作

按7.1.2所述，在干净工作器脂杯中填满试样，装好工作器，试样按规定或商定次数进行往复工作。注：在工作过程中，为了减少漏失，必须特别注意工作器盖子上的压帽要封严。

8.2 锥入度测定

完成对试样的工作后，立即将润滑脂工作器放在恒温的空气浴或水浴中，使试样在1.5h内达到25±0.5℃。从恒温浴中取出工作器使试样在约1min内再60次往复工作。按7.2条和7.3条所述，进行试料准备和测定锥入度。

9 块锥入度的试验步骤

9.1  试料准备

9.1.1  要取足够数量的润滑脂样品。样品必须足够硬，以保持其形状。以便从其切出一块边长为50mm的立方体作为试样。

9.1.2  用润滑脂切割器（4.4条），在室温下把实验室样品切成边长约为50mm的立方体作为试样，按住试样，切割时使切割器刀的不倾斜的边朝着试样，在一个角接邻的三个面上各切去一层厚约1.5mm试样，为便于辨认（见下面的注），可以截去这个角的角顶。注意不要触动新暴露面上用作进行试验的那些部分，也不要把制备好的面放到切割器底板或切割器导向器上。把制备好的试料放入保持在25±0.5℃恒温空气浴中至少1h（见6.1.2中注②），使试料达到25±0.5℃。

注：在三个表面上进行测定是考虑在测定纤维性润滑脂时补偿纤维定向性对最终数据的影响。当有关单位互相同意时，对光滑结构非纤维性润滑脂可只在一个表面上进行测定。

9.2  锥入度测定

将试料放在已调节至完全水平的锥入度计平台上，使试料的一个试验面朝上，并压其各角，使试料保持水平并稳固地放在平台上，以防试料在试验时摇动。调节测定机构使锥体处于“零位”，并仔细地调节仪器使锥尖刚好接触试料的中心表面。按6.2条和6.3.1条所述测定锥入度。在试料的一个暴露面上总共进行三次测定。测定点至少距边6mm，并尽可能互相远离也不碰到任何被触动过的地方、空气孔或表面上其他明显的缺陷。如果其中任一结果与其他结果的差值超过3个单位，则应进行补充试验，直到所得的三个数值的差值不超过3个单位。将这三个数据的平均值作为受试表面的锥入度值。

9.3  补充测定

按9.2条所述，在试料的另两个试验面上进行重复测定，记录得到的平均值。

第三篇  石油脂锥入度测定方法

12 锥入度的试验步骤

12.1  试料准备

12.1.1  对于锥入度大于200单位的石油脂，需取约1kg实验室样品；而对于锥入度等于或小于200单位的石油脂需取约700g实验室样品。

12.1.2  如果石油脂的锥入度大于200单位的石油，则需分别准备三份试料。如果锥入度等于或小于200单位，则按12.1.3规定准备一份试料。

12.1.3  将试样放入保持在85±2℃的烘箱（4.7条）中进行熔化，并把所需数量的试料容器（4.10条）与试样一起放入烘箱中使达到85℃。当试样熔化并达到该温度的3℃以内，取出试样和被加热了的试料容器。将试样充满所需数量的容器，满至离容器边沿6mm以内。把充满试料的容器放置在没有通风且温度控制在25±2℃的地方冷却16~18h。在试验前，把充满试料的容器放在水浴（4.5条）中2h，使其温度达到25±0.5℃。不要对试料表面削平或以任何其他方式对试料进行工作。从水浴中取出充满试料的容器，应立即进行测定。

注：①某些合成的石油脂与水接触将受影响。对于这样的石油必须按润滑脂要求（见第一篇）用密封盖盖住，非合成的石油脂不受水影响，不需加盖。

②含有较高熔点蜡的某些石油脂可以要求较高流动浊度，在那种情况下，表3提供的精密度数值不适用于此种石油脂的测定结果。

如果室温与25℃偏差2℃以上，则在立即测定试料之前，把锥体放在水浴（4.5条）中，使其恒温至25±0.5℃，随后用不起毛的布或纸把锥体擦干。如果室温明显偏高25℃，则必须多次调节锥体温度。

12.2  锥入度测定

按6.2和6.3条进行操作。   注：某些较硬的石油脂凝固时，在中心部位趋于形成明显的凹陷。对这样的试料，不应在凹陷处试验，因为在凹陷处所得的测定值与偏离中心位置的平面上所得测定值可以不相同。

第四篇   结果表示、精密度

13  结果表示

13.1  计算

计算在测定中所得记录值的平均值。其结果修约到最接近整数单位（0.1mm）。

13.2  1/2和1/4锥入度换算成全尺寸锥入度。

需要时，以1/4和1/2比例锥体测定的锥入度可以按照下列方程式之一换算成全尺寸锥入度。

13.2.1  1/4比例锥体                P = 3.75p+24       ………………………（1）

式中：P——近似的全尺寸锥入度；

p——1/4锥入度。

1/2比例锥体         P = 2 r+5            ……………………….（2）

式中：P——近似的全尺寸锥入度；

r——1/2锥入度。

14  精密度

按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）。

14.1  重复性：同一操作者，重复测定两个结果之差，不应大于表1、表2和表3中规定数值。

14.2  再现性：不同实验室，各自提出的两个结果之差，不应大于表1、表2和表3中规定数值。

表1  润滑脂全尺寸锥体                     0.1mm

注：1）锥入度在475单位以上的精密度尚未确定。

2）室温在21~29℃范围内，往复工作60 000次测得的锥入度。

表2 润滑脂，1/2和1/4比例锥体                 0.1mm

注：1）括号中数字表示相应地换算成如第一篇方法所得全尺寸锥入度数值。

表3   石油脂