一、概   述

    发动机油表观粘度测定仪是依据GB/T 6538和ASTM D5293试验方法设计、制造的。适用于测量发动机油在剪切应力约为1200～20000 mPa.s，剪切速率为105~104 S-1的条件下，-5~-35℃的表观粘度。该仪器采用全自动温控设备，用户只需在彩色触摸屏上操作即可方便快捷的进行测试分析。同时采用最新的智能控制系统，提升了仪器的稳定性和可靠性，使控温精度更加精确，测试精度更高。

二、技 术 参 数

1 电源：AC 220V±10%   50Hz±5%

2 整机功率：2KW

3 加热功率：800W

4 测温范围：-50~100℃

5 测温精度：±0.1℃

6 制冷范围：-60℃~常温

7 环境温度：-40~30℃

8 测定范围：1200～20000 mPa.s

三、结构与原理

发动机油表观粘度测定仪由主控制系统、定子温度自动控制系统、定子测定单元、电机转速测量系统、浴槽温度自动控制系统、制冷系统和冷浴循环系统等组成。仪器采用先进微电脑控制，触摸屏人机交互，计算、显示、打印自动化，大大方便了试验人员的检测工作。

仪器采用模糊控制原理，利用复叠式压缩机实现对制冷设备的控温，能够准确精密控制制冷冷浴和定子温度，控制精度高，同时系统能够根据用户设定温度，按照非线性曲线达到设定温度。测温系统采用高精度热电阻能够精密测量温度，测温准确，精度较高。

系统采用彩色触摸屏进行人机交互，微电脑自动控制，用户可以方便设置仪器参数，快捷地进行测定。具有实时监控系统工作参数，并对实验结果进行打印、存储功能，具有查询功能，可以方便的查询各种油品的历史数据。

仪器按照GB/T6538标准设计，用户可以使用本仪器进行表观粘度测定。仪器带有标定功能，可以方便快捷的对系统的各个部分进行标定校准。试验时，用户可以首先使用标准油对仪器进行校准，校准结束之后，描绘出粘度和电机转速的关系。测试时通过自动曲线拟合，获得待测油品的表观粘度。

仪器具有如下特点：

1 结构紧凑，造型美观，操作方便。

2 采用模糊控温原理，控温精度高，响应速度快。

3 采用彩色触摸屏及微电脑控制，方便用户使用。

4 自动或手动打印机实验结果，方便备案存档。

5 采用精密算法自动计算发动机油表观粘度

四、定子测定单元介绍

定子测定单元由五部分构成，包括定子油杯、恒转矩电机转子、测温系统、循环冷浴系统和加热系统构成。由一个电子马达驱动一个与定子紧密配合的转子，在转子和定子的空隙间充满试样，并在靠近定子油杯内壁处放置一个温度传感器，通过调节流过定子的循环冷浴温度来控制试验温度，并在定子上安装了一个小功率直流加热器，当定子温度发生微小变化时，来调节定子的温度，使温度稳定。

试验时，在定子油杯中加入适量油样，启动电机，带着转子转动，通过调节电机的转矩，使电机转矩保持恒定，同时校正转子的转速使之作为发送机油表观粘度的函数。校正结束之后，由校正的数据和转子的转速来确定试样的粘度。

主机控制单元的两个插座分别连接冷浴循环泵，负压清洗泵。两个冷浴循环接口，通过橡胶连接管和循环冷浴相接，用来对定子降温。

五、仪器安装调试方法

（1）仪器开箱之后，请按照装箱单清点配件，如果发现有破损或者缺少的情况，请及时与厂家取得联系；

（2）仪器要垂直搬运，搬运过程中仪器的倾斜度应不大于30度，安装在避光地方，且与墙壁相隔0.2m，安装要平稳，否则压缩机启动之后会产生噪声；

（3）将循环冷浴放在设备旁边，用橡胶连接管将循环冷浴的冷却液进出口与主机后侧的冷却液进出口连接起来，并确保冷却液不会泄露；

（4）使用前检查循环冷浴中的酒精量，如果酒精不足冷浴槽内铜管高度，需要加入酒精，盖紧注入孔；（如果是第一次添加酒精，应启动循环泵，以便排出硅胶管中空气。然后关闭循环泵。）

（5）将循环泵控制线的一端插入循环冷浴系统后侧的插座，另一端插入主机后侧的插座；

（6）将定子测定单元后侧的温度传感器插头连接牢固；

（7）开关处于关闭状态，将电源插头插入测定器电源插座。

六、仪器操作方法

1 在样品试验、电流标定、常数标定界面都可以操作循环泵及负压泵。

2 设置定子温度后自动显示的冷浴设定温度仅供参考，可根据试验状态调整。

1 开机上电

（1）打开循环冷浴系统电源，调节浴温设定值，然后打开制冷开关。

（2）打开主机电源。

（3）进入主操作界面，如下：

2 加注油样

  （1）利用滴管取出10~20ml油品。按照GB/T 4756方法进行取样，以获得有代表性的无悬浮固体物质和水的试样。当在低于室内的露点温度从容器中取样时，允许在打开容器之前将试样加热到室温。如果试样中有悬浮的固体物质则需使用过滤器或离心机以除去大于5 um的固体颗粒。如振动试样将会导致空气的夹带而产生错误的粘度结果。

  （2）将取出的试样滴入定子杯中，要保证定子和转子的间隙充满油样，让液面漫过转子1mm。当试样从转子的两边溢出时，手动转动转子以确保试样完全浸透了转子和定子的表面。

   （3）手动转动转子，使试样能够均匀的分布在定子杯中。

（4）清洗或测试后的试样需要排出时，拔下铜管上的胶帽，接上负压泵硅胶管，打开负压泵，即可将排空。排空后拔下硅胶管，关闭负压泵。

3电流标定

  （1）在启动一台新的仪器或者更换一些粘度池的驱动部件（马达、皮带等）时，均需要测定驱动电流，仪器刚刚开始使用的几个月内要求每个月都检查一次驱动电流，直到驱动电流的该变量在连续的几个月内小于20mA，此后要每三个月检查一次。

  （2）在电流标定界面下，在冷浴温控器上设置冷浴温度。当温度达到之后，加入3500mPa·s的校准油，设置定子温度为-20℃，在定子温控器上设置定子温度为-20℃；

（3）点击标定按钮，此时自动打开循环泵并开始计时，计时180s后电机启动，计时到360s

    时自动停止。过程中观察电机转速，并调整电机电流，使电机转速在240s左右时，尽

    可能稳定在240rpm上下，此时可根据需要点击保存键保存电流数值，保存成功时，会

    在保存键旁边以红色字体提示。

4常数标定

  （1）电流校准结束之后，取出三个包括被测试样粘度范围的校准油，放入定子杯中，设置标定温度及标准油粘度值，并选择，点击标定按钮，然后自动测试并记录每种校准油对应的电机转速。三种试样标定结束后自动计算常数。根据需要可点击保存。

（2）常数可浏览。

（3）-20℃时的常数可复制为其他温度点的常数，此功能用于快速标定，如需精密标定，则需要在每一温度点均标定一次。

5 样品试验

  （1）用滴管取样5毫升左右，从侧面管路用针管注入定子杯中；

  （2）输入“油品号”“试验员”“测试温度”；设定好定子温控器和冷浴温控器。

      点击开始按钮测试。

（3）测试结束后，自动记录电机的转速，停止电机和循环泵。

  （4）油样异常，机器异常等情况下，导致转速异常时会自动检测并报警，在屏幕醒目位置以红字提醒，并蜂鸣器鸣叫报警。

6存储与打印

  （1）测试结束后，自动计算出试样对应的表观粘度，并存储、显示、打印。存储内容包括：试验员、油品编号、试验时间、测试温度、电机转速和表观粘度。

（2）试验结果可打印、浏览。

（3）浏览试验结果时，可前翻、后翻查询，可打印，可删除当前查看的记录。

7标准油表

标准油输入，仅供查询用。共分2页。

8时间设置

设置日期及时间。

七、注意事项

1 使用前请认真阅读说明书，以免误操作。

2 当系统自动提示发生错误时，请按照说明书操作，排除故障。

3 操作时避免水进入金属浴槽，否则要清洗干净再做试验。

4 设备出厂前已校准完毕，操作时候不要触碰、拆装精密部件。

5 请准确设置试验参数，否则试验结果将可能不可信。

6 制冷设备不能连续启停，两次使用时间间隔10分钟以上。

7 仪器浴槽内必须注满介质，才可以通电工作，否则将损坏加热器。

8 仪器长期不用，应放出浴槽内介质。并用干布将仪器擦拭干净，以免由于存在介质影响仪器的使用寿命。下次使用时，注意注满介质后再使用。

装箱单